Produk ini diperbuat daripada bahan DC04, regangan, dan pencetakan, ketinggian peregangan boleh mencapai 200mm, dengan barisan pengeluaran automatik manipulator 400T, peralatan kimpalan gas robot, dan lain -lain, dengan stamping, mengetuk, mengimpal, memasang keseluruhan teknologi proses. 3
Untuk aplikasi dalam penggantungan udara automotif, fungsi ini adalah untuk menetapkan kurungan a...
Untuk aplikasi dalam penggantungan udara automotif, fungsi ini adalah untuk menetapkan kurungan a...
Untuk aplikasi dalam penggantungan udara automotif, fungsi ini adalah untuk menetapkan kurungan a...
Untuk aplikasi dalam penggantungan udara automotif, fungsi ini adalah untuk menetapkan kurungan a...
Ditubuhkan pada tahun 2012, Suzhou Heaten ialah reka bentuk acuan logam profesional dan pembekal pembuatan serta pengilang bahagian ketepatan. Produk Xiteng digunakan secara meluas dalam bidang automobil, elektronik pengguna, perubatan dan lain-lain. Kami pakar dalam lukisan dalam, reka bentuk acuan logam ketepatan dan pembuatan produk.
Suzhou Heaten Machinery Industry Co., Ltd.
ya
Suzhou Heaten Machinery Industry Co., Ltd. Penyesuaian China Bahagian struktur automotif pengeluar bumbung matahari Pengeluar Pendakap Pengawal Kereta Syarikat Sunroof Bahagian Struktur Automotif Syarikat Pendakap Pengawal Kereta. Produk Kami
Sijil
Visi Kami
Melalui pembangunan berterusan, syarikat itu akan dibina menjadi perusahaan pembuatan alat ganti automotif.
Misi Kami
Menggabungkan teknologi standard tinggi dengan semangat berkhidmat kepada masyarakat untuk mencipta nilai untuk pelanggan.
Nilai Kami
Berorientasikan rakyat, mengejar kecemerlangan, inovasi berterusan, dan situasi menang-menang.
Tempat Penubuhan
Kawasan Bangunan
Jabatan Teknikal
sejarah
Sebelumnya
Lebih banyak penekan pukulan dipasang untuk memenuhi keperluan projek sunroof automotif3
Lebih banyak perusahaan asing dan diperkenalkan. Perniagaan mempunyai pertumbuhan pesat3
Pensijilan perusahaan berteknologi tinggi3
600 tan Punch Press yang dibeli dan pelanggan strategik yang sangat penting diperkenalkan. peralatan serentak.3
TS16949 Certificated3
Perniagaan automotif bermula termasuk perkakas stamping dan pembuatan produk.3
Pusat Acuan Ditubuhkan, Persediaan Pasukan Reka Bentuk Alat3
ISO 9001 dan IS 01400 diserahkan 3
Pada tahun 2012, stamping ditubuhkan.3
In the competitive landscape of modern manufacturing, achieving unparalleled efficiency and cost-effectiveness is not just a goal—it's a necessity for survival and growth...
Hubungi KamiIn the world of automotive care and enhancement, one size rarely fits all. While Original Equipment Manufacturer (OEM) parts serve a general purpose, they often lack the ...
Hubungi KamiUnderstanding the Critical Role of Specialized Gear The realm of military operations demands unparalleled reliability, precision, and durability from every piece of equip...
Hubungi KamiWhat is Progressive Die Stamping Basic Concept Progressive die stamping is a metal forming process in which a strip of metal is fed through a series of stations, each per...
Hubungi KamiUnveiling the Core of Modern 3C Manufacturing The manufacturing landscape for Computers, Communication, and Consumer Electronics (3C) is characterized by an unrelenting d...
Hubungi KamiKomponen struktur udara penggantungan Daripada kereta (seperti kurungan, boom, jambatan, dan lain -lain) perlu mencari keseimbangan antara kekuatan, ketegaran, ketahanan, berat dan kos. Berikut adalah beberapa bahan yang biasa digunakan untuk membuat komponen ini dan kesannya terhadap prestasi dan keselamatan kereta:
1. Keluli
Ciri -ciri: Keluli adalah salah satu bahan struktur automotif yang paling biasa digunakan, dengan kekuatan dan ketangguhan yang tinggi. Yang biasa adalah keluli karbon dan keluli aloi.
Kesan:
Prestasi: Kekuatan tinggi keluli memastikan bahawa komponen dapat menahan beban dan impak yang besar, terutama dalam perlanggaran atau ketidaksetiaan jalan, memberikan sokongan dan perlindungan yang dapat dipercayai.
Keselamatan: Pengubahsuaian yang sangat baik dan rintangan kesan keluli adalah penting untuk keselamatan kereta, terutamanya apabila ia digunakan sebagai komponen beban beban dalam struktur badan, ia dapat menyerap daya impak secara berkesan dan mengurangkan kecederaan kepada penumpang dalam kemalangan.
Kelemahan: Keluli mempunyai ketumpatan tinggi dan berat berat, yang boleh menjejaskan kecekapan bahan api dan pengendalian prestasi kereta.
2. Aloi aluminium
Ciri -ciri: Aloi aluminium digunakan secara meluas dalam industri automotif kerana berat ringan mereka, rintangan kakisan yang baik dan kekuatan yang sesuai.
Kesan:
Prestasi: Aloi aluminium mempunyai ketumpatan yang lebih rendah, yang mengurangkan jumlah berat badan kenderaan dan membantu meningkatkan kecekapan bahan api kenderaan, terutama untuk pelbagai kenderaan elektrik.
Keselamatan: Walaupun aloi aluminium lebih ringan, mereka masih memberikan kekuatan yang mencukupi untuk memastikan prestasi komponen, tetapi rintangan perlanggaran mereka tidak sebaik keluli, dan struktur reka bentuk dan tetulang yang sesuai biasanya diperlukan untuk mengimbangi ini.
Kelebihan: Meningkatkan ekonomi bahan api, mengurangkan berat badan, meningkatkan pengendalian, terutamanya untuk kenderaan elektrik dan kenderaan berprestasi tinggi.
3. Magnesium aloi
Ciri -ciri: Aloi magnesium adalah salah satu logam paling ringan yang kini tersedia, dengan ketumpatan yang sangat rendah, dan sering digunakan untuk mengurangkan berat kenderaan.
Kesan:
Prestasi: Ciri -ciri ringan aloi magnesium mengurangkan jumlah berat badan kenderaan, dengan itu meningkatkan kecekapan bahan api dan prestasi dinamik kenderaan. Ia juga mempunyai rintangan getaran yang baik.
Keselamatan: Aloi magnesium agak lembut dan mudah dipengaruhi oleh daya impak, dan mungkin tidak melaksanakan serta aloi keluli atau aluminium dalam perlanggaran. Oleh itu, aloi magnesium biasanya digunakan untuk bahagian-bahagian struktur atau bahagian struktur yang tidak beban dengan reka bentuk pengukuhan khas.
Kelebihan: Mengurangkan berat badan dan mengoptimumkan prestasi keseluruhan kenderaan.
4. Plastik & Komposit kekuatan tinggi
Ciri-ciri: Bahan-bahan ini biasanya diperbuat daripada gabungan serat karbon, serat kaca dan resin, dan mempunyai nisbah kekuatan-ke-berat yang tinggi.
Kesan:
Prestasi: Plastik dan komposit kekuatan tinggi sangat ringan dan dapat mengurangkan berat keseluruhan kereta, terutama bagi sesetengah bahagian dalaman dan bahagian struktur yang tidak beban. Bahan -bahan ini membantu meningkatkan prestasi dinamik dan ekonomi bahan api kereta.
Keselamatan: Bahan komposit biasanya mempunyai rintangan kakisan yang tinggi, rintangan cuaca yang kuat, dan rintangan keletihan yang baik, yang membantu memperluaskan hayat perkhidmatan bahagian -bahagian. Walau bagaimanapun, mereka mempunyai kapasiti penyerapan tenaga yang lemah dalam perlanggaran dan perlu digabungkan dengan bahan lain seperti logam untuk meningkatkan keselamatan keseluruhan.
Kelebihan: Pengurangan berat badan, rintangan kakisan, hayat perkhidmatan yang panjang, sesuai untuk beberapa bahagian dengan keperluan ringan yang tinggi.
5. Aloi Titanium
Ciri-ciri: Aloi Titanium mempunyai nisbah kekuatan-berat yang sangat tinggi dan rintangan kakisan yang sangat baik, tetapi kosnya tinggi.
Kesan:
Prestasi: Kekuatan tinggi Titanium Alloy dan sifat ringan menjadikannya pilihan pertama untuk komponen sistem penggantungan di beberapa kereta prestasi mewah dan kereta lumba. Ia membantu meningkatkan prestasi dinamik, terutamanya di bawah beban tinggi dan keadaan berkelajuan tinggi.
Keselamatan: Aloi Titanium mempunyai kesan yang sangat tinggi dan rintangan keletihan, dapat memberikan perlindungan yang baik dalam pertembungan, dan sangat sesuai untuk komponen yang memerlukan prestasi tinggi dan kebolehpercayaan yang tinggi.
Kekurangan: Kos tinggi menjadikan permohonan aloi titanium agak terhad, terutamanya digunakan dalam bidang prestasi tinggi atau profesional.
6. Bahan Komposit (polimer bertetulang serat karbon, CFRP)
Ciri-ciri: Bahan komposit serat karbon dikenali dengan nisbah kekuatan-ke-berat yang sangat tinggi dan digunakan secara meluas dalam kereta lumba dan kereta sukan mewah.
Kesan:
Prestasi: Sifat ringan dan kekuatan CFRP dapat mengurangkan berat komponen sambil memberikan kekuatan dan ketegaran yang sangat baik. Ini memainkan peranan penting dalam meningkatkan pecutan, pengendalian dan kecekapan bahan api kenderaan.
Keselamatan: Walaupun CFRP sangat kuat, ia rapuh dan mudah dipecahkan di bawah kesan. Oleh itu, ia biasanya digabungkan dengan bahan logam untuk memastikan keselamatan keseluruhan.
Kelebihan: Meningkatkan prestasi kenderaan, terutamanya sesuai untuk kereta lumba, kereta sukan dan kenderaan mewah.
Ringkasan Impak:
Berat: Ketumpatan bahan secara langsung mempengaruhi jumlah berat kereta. Bahan -bahan yang lebih ringan (seperti aloi aluminium, aloi magnesium, serat karbon, dan lain -lain) membantu mengurangkan berat kenderaan dan meningkatkan kecekapan bahan api, terutama untuk kenderaan elektrik.
Kekuatan dan keselamatan: Bahan kekuatan tinggi seperti aloi keluli dan titanium dapat memberikan perlindungan yang lebih baik dalam perlanggaran dan mengurangkan risiko kecederaan dalam kemalangan kereta, manakala aloi aluminium dan bahan komposit perlu membuat kekurangan prestasi perlanggaran melalui pengoptimuman reka bentuk.
Ketahanan dan kakisan: Beberapa bahan (seperti aloi aluminium, aloi magnesium, bahan komposit) mempunyai rintangan kakisan yang luar biasa, yang membantu memperluaskan hayat perkhidmatan bahagian automotif dan mengurangkan keperluan penyelenggaraan.33
e-mel
alamat:+86-15850033223 semua hak terpelihara: Semua hak terpelihara.:No. 2566 Huan Qing Road, Kunshan City, Jiangsu, P.R.C
